产品
各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层;
轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等;
钢铁、紧固件、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
项目
金相检验:宏观金相、微观金相、低倍金相;
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
材质:钛合金、钢、铝合金、铜合金等各类金属、合金及其制品的材质;
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤;
物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、**、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、杨氏模量E和泊松比μ、硬度 (洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度、努氏硬度);
力学性能:室温拉伸试验、高/低温拉伸试验、杨氏模量E和泊松比μ、r值、n值、室温压缩试验、弯曲试验、反复弯曲、抗弯强度、屈服强度、疲劳、扭转、应力、应力松弛、低温冲击、高温冲击、磨损、耐液压、拉伸蠕变试验、腐蚀拉伸应力试验、室温压缩试验、剪切强度、脉冲静压实验、旋转及应力疲劳试验等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、 金相分析等;
其他项目:熔敷金属中扩散氢测定;紧固件**载荷、楔负载、扭矩系数、紧固轴力、抗滑移系数;金属腐蚀原因分析、晶粒度及显微评级、低倍组织、晶间腐蚀;高温合金显微组织、高温金相组织;钢金相组织、夹杂物、脱碳层、显微组织含量测定等;镀层质量、氧化层厚度、脱碳层深度、点腐蚀、断裂伸长率等。
金属特殊设备测试:SEM、DES、荧光光谱仪、TEM、XRD、EBSD等。
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金属材料的过程,每次所出现的问题都会有所不同,然而,针对不用的问题,相信的解决措施也是不一样的,这是大家都知道的问题,接下来我们就这一问题,来简单的介绍下,在的过程中究竟有哪些比较常见的问题,它的解决方法又是什么?
1、硬度的测试时注意的问题
金属材料金属塑性的方法有两种,一种是压痕硬度,一种是非压痕硬度。但就目前来看,压痕测试是比较受欢迎的
2、压痕测试时注意的问题
在进行压痕测试时,为了**测试的准确性,应该在测试时注意几点问题,点就是要保证金属测试表面受热的均匀。*二点是在测试的过程中要**测试面不进行晃动。*三点是注意压痕之间的距离,不要靠的太近。*四点是不要将测试物全部放在一起测试,以免影响测试结果。*五点要注意当测试物是个不规则的形状时,要考虑到测试中会产生的误差。
3、拉伸测试时注意的问题
拉伸的目的和压痕一样,也是为了金属的硬度和塑性。但拉伸的方法要优于压痕,比如拉伸还可以金属的弹性及弹性限度。所以拉伸测试也是十分必要的,但金属材料的拉伸测试结果并不会影响材料的性质。
4、拉伸测试要注意的问题
影响金属拉伸效果的原因有很多,需要注意的地方也不少。的拉伸方向、拉伸方法、温度等等都会影响较终的测试结果。有些在横向拉伸的时候效果较好,但在纵向拉伸的时候并没有这样的效果,所以需要者重复的进行测试,努力找到较准确的结果。温度也是*对金属性能造成影响的因素,所以在进行拉伸时,要将温度的影响降到。另外测量的工具也是过程中重要的一点,工具的好坏决定着结果的准确性。所以在选择的时候一定要用**的准确率和分辨率较高的测量工具。
5、在进行时要正确操作
在金属材料中正确的操作是对五大元素的合理控制。在夹持上要注意一定要小心,不要打滑,不要用力过猛,以免金属材料发生断裂。在拉伸的过程中注意要避免热胀冷缩对金属的影响。另外在进行拉伸的分析时,要先了解金属的基本性能,不同的材料应选择怎样的拉伸方向和拉伸速度。在考虑过金属自身的影响后,也要避*人员的影响,不同的人员造成的误差也不相同,所以在的过程重要严格按照的标准进行,并且尽可能多的进行复查,的避免出现错误的结果,使误差控制在可接受的范围内。
一般在进行金属材料的时候,我们都需要做好一定的准备工作,这样才能在出现故障的时候,及时的避免很多的问题,当然,只有掌握好技巧和方法,我们才能得出准确的数据,才会更有利于我们后期的使用和改善,希望上文的介绍,能够对您日后的使用有帮助。
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金属材料范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
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金属材料中心
压的调节要随溶液温度而定。溶液温度较低时要采用规定上限的电压,这是因为溶液温度较低时所获得的氧化膜致密,氧化膜电阻大,要加厚氧化膜必然要采取较高电压,否则难以获得正常的氧化膜质量。溶液温度较高时则相反,要降低电压,否则会出现因所生成的氧化膜疏松而引起膜层溶液过快,难以获得理想的氧化膜厚度。
例如:在无冷却装置的单位,夏季溶液温度会接近极限温度,如仍需继续工作的,则电压不可**过12V。而冬季溶液温度低于极限温度下限,此时电压要升**位值,如18V。
阳极氧化是放热反应,当工作量较饱满时,溶液的温度会逐渐上升,故要随时测试,作为提供调节电压的依据。若温度继续升高,此时电压将至规范以下也难以**质量。此时应停止生产。采取相应措施予以降温,待符合工艺要求时再进行加工。
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